1.材料选择不当会导致密封表面在长期使用后受损并变形，从而导致泄漏。
一些石化公司认为储罐由碳钢制成。在选择泄压人孔和呼吸人孔的材料时，他们没有考虑储罐中材料的性质，而是将其选择为碳钢。密封面被腐蚀和变形，泄压人孔和呼吸人孔泄漏。
有一个例子。客户将污水和废油存储在大气储罐中。储罐选用碳钢材料进行防腐处理，泄压孔采用碳钢材料。使用一段时间后，发现有强烈的气味。在水箱的顶部，发现密封面上有生锈和剥落，并且垫圈严重弯曲和变形，从而使泄压孔始终漏气并且无法正常工作。与制造商和专家的讨论得出的结论是，废水油中含有硫化氢气体。硫化氢将与壳中的铁发生化学反应，生成硫化铁。硫化铁易于分层并自燃。氢气遇水生成硫酸，硫酸具有腐蚀性，还会导致密封表面腐蚀。经过很长一段时间，以前出现了很多问题。这些问题可以通过在储罐中添加氮气密封或选择由316L制成的泄压孔来解决。
但是该示例还反映出，许多石化厂在选择安全附件时过于简单，无法考虑材料，并且分类过于笼统。选择卸压井孔材料时，应综合考虑介质的性质，并且选择与介质接触应稳定的介质。
2.储罐顶部没有通用的呼吸阀，这会导致泄压人孔或呼吸人孔频繁工作，并且密封面上的材料杂质积累会导致密封面不均匀。
一些客户没有在储罐顶部安装呼吸阀，而仅安装了一个泄压检修孔或呼吸检修孔。当储罐达到安全设计压力时，泄压孔或呼吸孔开始工作。这种设计是不合理的。根据SY / T0511-2010和API2000标准，泄压检修孔和呼吸检修孔呼吸阀一起使用。常规排气和吸气仅在发生火灾或呼吸阀故障时由呼吸阀操作。泄压人孔或呼吸人孔仅起作用。这样，自然降低了泄压孔或呼吸孔的工作频率，并且寿命自然长。因为泄压检修孔或呼吸检修孔的排气量很大，所以没有呼吸阀将导致每天从罐顶释放出大量气体。如果是氮气，则会增加成本。如果是有毒气体，它将严重污染环境。
3.储罐内的物料很脏，因此应及时维护泄压孔或呼吸孔。
检查人员应定期去储罐顶部观察泄压孔的工作情况，并用干净的布擦拭上下密封面，以确保密封面清洁。
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